鋼球裝載量及鋼球的配比不合理
    球磨機(jī)的鋼球裝載量及鋼球的配比不合理是導(dǎo)致制粉電耗高的主要因素。有的電廠未能按球磨機(jī)的較佳鋼球裝載量進(jìn)行鋼球裝載，部分電廠的鋼球裝載量底數(shù)不清及鋼球的配比不合適。一般通過對一臺鍋爐的一套制粉系統(tǒng)進(jìn)行鋼球裝載量和鋼球的配比試驗來確定鋼球裝載量和鋼球的配比，然后在同一臺鍋爐其它球磨機(jī)按確定的鋼球裝載量和鋼球的配比進(jìn)行加裝能夠取得較好的效果，制粉系統(tǒng)的電耗能夠降低1～4kWh／t。另外根據(jù)球磨機(jī)鋼球的磨損速度及時補(bǔ)裝適當(dāng)直徑的鋼球。
    制粉系統(tǒng)通風(fēng)量不合理
    部分電廠的制粉系統(tǒng)通風(fēng)量未能按制粉系統(tǒng)的較佳通風(fēng)量運(yùn)行，制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量存在過大或過小的現(xiàn)象。一般通過對一臺鍋爐的一套制粉系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)量試驗和測量粗粉分離器入口煤粉細(xì)度來綜合分析確定制粉系統(tǒng)的較佳通風(fēng)量，然后在同一臺鍋爐其它球磨機(jī)按確定的較佳通風(fēng)量進(jìn)行運(yùn)行控制，效果明顯，制粉系統(tǒng)的電耗能夠降低1～3kwh／t。安裝制粉系統(tǒng)通風(fēng)量測量裝置，便于運(yùn)行人員在較佳通風(fēng)量下控制球磨機(jī)。
    球磨機(jī)存煤量不合理
    球磨機(jī)存煤量(球磨機(jī)壓差)運(yùn)行控制不合理，有的電廠為了防止球磨機(jī)堵煤，將球磨機(jī)壓差控制確定的太小，造成制粉電耗較大。一般通過對一臺鍋爐的一套制粉系統(tǒng)進(jìn)行球磨機(jī)存煤量試驗確定球磨機(jī)存煤量(球磨機(jī)壓差)，然后在同一臺鍋爐其它球磨機(jī)按確定的球磨機(jī)壓差進(jìn)行運(yùn)行控制。部分電廠安裝存煤量測量裝置，給球磨機(jī)運(yùn)行控制創(chuàng)造了有利條件，提高了制粉系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)性。
    粗粉分離器及其鎖氣器存在問題，
    部分電廠制粉系統(tǒng)的粗粉分離器效率較低，有的是粗粉分離器本身結(jié)構(gòu)造成的，有的是運(yùn)行維護(hù)造成的。常見的問題是粗粉分離器擋板開度不均勻，鎖氣器關(guān)不嚴(yán)。其解決方法是通過進(jìn)行粗粉分離器效率試驗和對粗粉分離器(包括鎖氣器)的檢查，找出問題的原因，然后進(jìn)行針對性處理；另外在運(yùn)行階段，應(yīng)加強(qiáng)對粗粉分離器及其鎖氣器的維護(hù)。
    排粉機(jī)選型不合理
    排粉機(jī)主要存在的問題是排粉機(jī)選型不合理有的電廠在較佳通風(fēng)量下排粉機(jī)入口擋板開度只有30。左右，節(jié)流損失大，造成排粉機(jī)電耗較高其解決方法是對排粉機(jī)進(jìn)行改造，一般是進(jìn)行葉片切割。’
    制粉系統(tǒng)漏風(fēng)制粉系統(tǒng)漏風(fēng)對制粉系統(tǒng)和鍋爐燃燒都將產(chǎn)生不利影響，一般老電廠制粉系統(tǒng)漏風(fēng)較大，漏風(fēng)點(diǎn)主要在給煤機(jī)處。其解決方法是查找制粉系統(tǒng)漏風(fēng)點(diǎn)，并進(jìn)行堵漏。
    a．球磨機(jī)鋼球裝載量和鋼球的配比不合適是造成中儲式球磨機(jī)制粉系統(tǒng)制粉電耗高的主要原因，因此電廠對此要高度重視。
    b．球磨機(jī)在合適的存煤量和通風(fēng)量下，制粉電耗才能降低，因此為了使運(yùn)行人員便于控制，有必要安裝球磨機(jī)通風(fēng)量和存煤量測量裝置。
    C．排粉機(jī)主要存在的問題是選型較大，在新建電廠排粉機(jī)選型時應(yīng)引起注意。
    d．電廠的粗粉分離器效率較低，鎖氣器不嚴(yán)，需要進(jìn)行粗粉分離器改造和加強(qiáng)鎖氣器的維護(hù)。