如何有效提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力，使球磨機(jī)達(dá)到節(jié)能的效果？
    球磨機(jī)作為一種通用磨礦設(shè)備，被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),球蘑機(jī)可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)兩種。一、實踐存在的問題
    1．1球磨機(jī)的產(chǎn)量問題
    通常來說，提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種：
1．磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)；
2．改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；
3．加置高效選粉機(jī)。

    大家都知道，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。三者的關(guān)系：磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷;選粉效率的提高,較直接的效益就是成品細(xì)粉較大限度地被及時選出,減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是較根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。

    1．2 水泥的質(zhì)量問題

    水泥的質(zhì)量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量的檢驗指標(biāo)一般有2個：水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢驗指標(biāo)則是水泥顆粒級配，而且，這一指標(biāo)比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實情況。這一點,已經(jīng)引起我國水泥工作者的相當(dāng)重視。一般說，水泥顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長期強(qiáng)度，建議不超過10％；大于65μm的顆�；�本無活性，較好沒有；16－24μm的顆�；钚暂^高。有的水泥廠在生產(chǎn)中添加石灰石。石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。
    實施水泥新標(biāo)準(zhǔn)以后，水泥篩余值這個指標(biāo)的實際操作意義已經(jīng)不大。新標(biāo)準(zhǔn)中對于比表面積更重視一些，而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。

    實施水泥新標(biāo)準(zhǔn)的