球磨機消耗電網(wǎng)功率的計算公式揭示了球磨機的一個重要特點，球鼓內(nèi)有煤和無煤時功耗相差不大。在磨制無煙煤時，由于球鼓內(nèi)鋼球相對滑動增加，功耗顯然有所降低，在磨制其它煤種時，功耗也僅增加5％。從降低功耗角度講，增加球鼓內(nèi)存煤量是有利的，但是球磨機的經(jīng)濟指標是單耗，所以我們還必須觀察存煤量與煤粉產(chǎn)量的關(guān)系。現(xiàn)場的大量實驗表明球磨機的磨煤出力與其存煤量密切相關(guān)，當存煤量較小時，鋼球運動的跌落動能不能充分利用，因此磨煤機出力不高，當存煤量過大時，供煤過剩，鋼球提升高度降低，減小了跌落動能，降低了對原煤的破碎能力，因此磨煤出力也不高。可以推斷，在存煤量和磨煤出力的函數(shù)關(guān)系中一定存在一個極值點。事實上，存煤量與磨煤出力的關(guān)系曲線。
    從曲線可以看出，在某一個存煤量下，磨煤出力較大，而且在此存煤量下功耗也較低，所以這個存煤量應是較佳存煤量。當原煤物理狀況改變時出力～存煤量曲線將會漂移，構(gòu)成形狀相似、幅值不等的一個曲線族，較佳存煤量落在一個較小的區(qū)陽內(nèi)，這樣就保證控制系統(tǒng)對不易估計的原煤物理狀況變化也有一定的適應性。
    球磨機球鼓內(nèi)的通風狀況直接影響燃料沿簡體長度方向的分布和磨煤出力。當通風量小時，原煤在球鼓內(nèi)的分布是不均勻的，而鋼球沿球鼓長度方向的分布是近似的，均勻的，所以一部分鋼球的能量未被利用，再者風量小，則攜帶煤粉的能力低，隨著通風量增加，上述問題得到彌補，但過大的通風量使排粉機功耗增加。粗粉分離器回粉增加，造成系統(tǒng)內(nèi)無用循環(huán)。實驗表明，有某個通風量對應著磨煤和通風總電耗較小，顯然，當系統(tǒng)風量保持在該值附近時，有利于提高制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟性，而且穩(wěn)定的風量也有利于穩(wěn)定煤粉細度。
    系統(tǒng)風量的另一個作用是干燥原煤，干燥飆量可由熱平衡計算得到，當煤種變化等因素引起干燥風量與磨煤風量不一致時，可用再循環(huán)風或溫風改變干燥劑仞溫，進行風量協(xié)調(diào)，這一點也是后面要談到的約束控制的工藝基礎(chǔ)。
    所以系統(tǒng)風量至少要滿足以下兩個要求：首先是磨煤風量，把磨制合格的煤粉及時吹出，它直接影響磨煤出力：其次是干燥風量，把原煤水分干燥到煤粉水分，保證燃燒的穩(wěn)定性和磨煤出力。
    磨煤機出口氣粉混合物溫度也是一個重要的工藝參數(shù)，當這個溫度高于某一個值，可能引起氣粉混合物爆炸，當?shù)陀诹硪粋�值時，反映出制粉設備干燥出力不足，降低了磨煤出力，這兩個溫度值構(gòu)成了球磨機出口溫度的區(qū)間邊界，當出口溫度處于區(qū)間內(nèi)時，在工藝上是允許的。
    綜上所述，制粉系統(tǒng)的任務就是要研磨出合格的煤粉，供給爐膛燃燒。維持球磨機風量穩(wěn)定，溫度穩(wěn)定，存煤量較佳可以保證鍋爐經(jīng)濟燃燒和制粉系統(tǒng)在較大出力下運行，有利于降低制粉過程單耗。所以，以上幾點應作為控制系統(tǒng)設計的出發(fā)點。